1 、检验目的

裸导线原材料性能、成品质量

2 、检验依据

GB/T 1179、GB/T 3428、GB/T 17048、GB/T 17937、JB/T 8134 GB/T 4909.3

3、检测仪器设备

金属拉力机（1级或优于1级）

钢直尺（分度值1㎜）

微米千分尺（分度值0.001㎜）

蝶式引伸仪（示值误差不超过±1%）

4、试样制备

1）取样：从外观检查合格的绞线一端截取试件3根，试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度；

注意：取样时，应尽可能避免试件受到拉伸、扭转、弯曲或其他机械损伤。

2）试样校直：小心地用手工校直，必要时，允许将试样放在木垫上用木槌轻轻敲直（当只测量抗拉强度时，试样可不必仔细校直）；

3）标记：标出原始标距L0长度（250mm或200mm），误差应不超过±0.2mm，标志线应细而清晰。

注意：标志方法应不致使试样产生早期断裂。

5、试验步骤

1）试样夹持：夹持位置应保证标志线露出在钳口处，夹紧后试件的纵轴与拉伸的中心线应重合；

2）拉伸速度：平稳拉伸，速度均匀，无冲击。

铝、铝合金——（20~100）mm/min

镀锌钢丝、铝包钢线——（25~100）mm/min

3）拉伸

抗拉强度：试样拉伸至断裂，记录较大负荷。

断裂伸长率：试样拉伸至断裂，取下试样将断口小心对齐，挤紧，测量并记录.终标距长度Lh。

注意：试样的断裂应发生在标距长度内，且离标志线大于20mm；若断裂处离标志线距离小于20mm，且伸长率达不到规定时，应另取试件重新试验；无论断裂位置如何，若伸长率达到规定值，测定也被认为是有效的。

4）1%伸长时的应力

按标准要求对试件施加初始应力，并按250mm标距安装引伸仪，调节引伸仪到规定的起始值，均匀地增加负荷，直到引伸仪指示出伸长了原始标距的1%为止。

6、试验数据计算

抗拉强度 σ =Fm/S   （MPa)

式中：σ——抗拉强度，单位MPa

Fm——.大拉力，单位N

S——试件实测截面积，单位mm2

断裂伸长率 ε=(Lh-Lo)/Lo×....

式中：ε——断后伸长率（%）；

Lh——断后.终标距长度，单位mm

Lo——原始标距长度，单位mm

注：伸长率小于5%时，修约到1位小数；大于或等于5%时，修约到整数。

钢线、铝包钢线1%伸长时的应力

1%伸长时的应力 =Fn/Sn   （MPa）

式中：Fn——标距伸长1%时的负荷，N

Sn——试件实测截面积，mm2

7、试验结果评定

结果取3个试件计算数据的算术平均值。

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