抗拉强度是金属材料重要的力学性能指标之一，通过拉伸试验起始拉伸到断裂过程中的拉伸力和试样原始横截面积之比来计算。GB/T 228.1—2010《金属材料拉伸试验首要部分：室温试验方法》中规定“宜在试样平行长度区域以足够点数测量试样的相关尺寸”、“原始横截面积S0是平均横截面积，应根据测量的尺寸计算”。ISO 6892-1:2019(E)与JIS Z2241:2011相较于GB/T 228.1—2010对于原始横截面积多出了“建议至少测量3点的相关尺寸”。而ASTM E8/E8M—16a中也说到“允许试样平行段从两端向中间逐步减小，形成一个锥度”。研究人员通过试验来分析试样不同横截面积的计算方法（即在测量计算原始横截面积时，在试样标距两端及中间分别测量试样的宽厚度，选取3点横截面积的平均值、3点横截面积中的较小值或3点宽度平均值和厚度平均值的乘积）对抗拉强度测试结果的影响。

   1.1试样制备
   试样加工为拉伸试验中的P6试样。
   1.2试验设备
   试验采用全自动电子拉伸试验机，力值测量范围为0~150kN，测量精度为0.5级，横截面测量仪精度为±1.0μm。
   1.3试验方法
   拉伸试样标距两端及中间的宽厚度，再按GB/T 228.1—2010的方法B在拉伸试验机上拉伸至断裂，记录试验过程中的较大值后，再计算不同原始横截面积的计算方法所对应的抗拉强度值。
   1.4原始横截面积及对应抗拉强度的计算
   原始横截面积及对应抗拉强度按以下几种方法计算：
   (1) 面积的平均值S01：在标距两端及中间选取3点测量试样的宽度和厚度，分别计算3点的横截面积，再求横截面积的平均值；通过试样拉断过程中的力量，求得其抗拉强度Rm1。
   (2) 宽厚度平均值的乘积S02：在标距两端及中间选取3点测量试样的宽度和厚度，计算3点宽度和厚度的平均值，再计算宽度和厚度平均值的面积；通过试样拉断过程中的力量，求得其抗拉强度Rm2。
   (3) 面积的较小值S03：在标距两端及中间选取3点测量试样的宽度和厚度，分别计算3点的横截面积；通过试样拉断过程中的较大力，求得其抗拉强度Rm3。
   (4) 采用试样名义宽度时面积的平均值S04：名义宽度为20mm的试样，在标距两端及中间选取3点测量试样的宽度和厚度，尺寸公差和形状公差分别在±0.10mm和0.12mm内，采用试样的名义宽度分别计算3点的横截面积，再求横截面积的平均值；通过试样拉断过程中的较大力，求得其抗拉强度Rm4。
   (5) 试样形状公差接近时面积的平均值S05：名义宽度为20mm的试样，在标距两端及中间选取3点测量试样的宽度和厚度，假设试样在标距部分内，形状公差恰好等于0.12mm，分别计算3点的横截面积，再求横截面积的平均值。
   结论及建议
   通过宽厚度实测尺寸平均值的乘积、面积的平均值、面积的较小值计算得到的抗拉强度与GB/T 228.1—2010中建议采用的通过名义尺寸计算得到的抗拉强度存在显著差异。
   建议GB/T 228.1—2010修订过程中，在确定主要技术指标时，要综合考虑生产企业的能力和用户的利益，尤其是对试验工作量大、自动化程度不高的试验室。建议在GB/T 228.1标准中增加采用宽度平均值和厚度平均值的乘积来计算试样原始横截面积的方法。 
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